電磁感應鋁箔封口機是利用電磁感應的原理，將瓶口上的鋁箔片瞬間產生高熱，然后熔合在瓶口上，使達到封口的功能。具有良好的防潮、防霉、防偽作用，起到延長物品保存周期的目的。封口容器的材質可以是聚乙（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、ABS以及玻璃等，不能用于金屬瓶體及瓶蓋。（本公司同時提供各種材料感應鋁箔膜）。

    大家都知道想要機器壽命更長就得合理的操作使用設備，并且定期保養，但是操作設備時有哪些注意事項，遇上常見故障又該如何處理？設備又如何保養？大家會嗎？下面小編將結合多年使用本設備所得的心得，給打擊做個分享：

    使用設備時應注意一下幾點事項：
1、不適用金屬容器和金屬裝蓋，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器。
2、在通電源之前必須先插入感應航空插頭，并鎖緊螺絲。
3、使用單相三線制電源線，為使操作者安全，務必使用單相三線制電源插座，工作場所地面必須干燥，以保持絕緣。
4、設有溫度過熱自動保能，當機內溫度過熱時，機內蜂鳴器長鳴“異常保護（PRO.MD.)”黃色指示燈亮，此時應關斷電源總開關，待機內冷卻蜂鳴器停止后，再繼續工作。
5、工作過程中應經常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發現燙手應停止加熱，待冷卻后再工作（冷卻可以不關電源），“準備(WARMUP)”綠色指示燈不亮時，請勿按啟動按鈕，以免誤觸發。本機工作結束后，請關掉面板上的電源開關。
6、配備保險絲為，不可用大于保險代替。
7、內有高壓，底板帶電，嚴禁私自維修，以免人身觸電。
8、使用前如發現有導線裸露應停止使用本機，待維修后方可使用。
9、設備運輸、貯存、使用時不能撞擊、重壓、受潮。
10、產品開箱檢查驗收時，在正常運輸，包裝完好的情況下，如發現產品的零部與裝箱單不符時應及時向本公司。
11、根據使用說明書，使用操作應事先了解清楚，如發現產品制造質量問題，在規定的期限內向本公司說明。

    設備的清潔與保養：
1、長時間不使用時，要把管道內物料排空，保持機器清潔干燥。
2、定期清潔機器機臺表面、底板及下模滑板、溝槽、上模內壓板及定位桿等，保持清潔。（注：必須關閉電源并恢復常溫）。
3、下模滑板、壓桿軸承、偏心輪與導柱、導軌等傳動部位定期加黃油，以保證機器的使用性能。
4、清洗齒刀方法：先用棉花球將下模的兩個泄水孔塞住，將開水倒入下模溝槽內，倒滿為止，然后推入下模滑板到位，把上模下壓，壓至zui低點，讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止，反復數次。
5、注意高溫，電磁感應鋁箔封口機可分為控制箱及輸出感應頭兩部分，傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度
器件，嚴禁撞擊和超載，工作過程中不得接觸，非檢修需要不準拆卸。所以在工作過程中，要經常檢查感應頭
是否過熱，如發現燙手應停止加熱，帶冷卻后再工作（可以不斷電源），綠色指示燈請勿按啟動按鈕，以免觸
發。
5、檢查電源插頭是否有松動，生產中要經常xun視觀察機械部件，看轉動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無
松動，以保持生產線的正常運行。
6、更換磨損的零部件，恢復設備的高精度及性能，保證產品封口質量和發揮設備應有的效能。

    總之電磁感應鋁箔封口機不但操作使用簡單，而且日常保養也方便，如遇重大問題，與廠家技術員，提供服務。  

    包裝機械使用時間長了，特別是在連續工作、超負荷情況下，容易出現一些電氣故障及機械故障，例如封口機的：封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發出“吱吱聲”、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現氣泡或不規則痕紋等。

1.封口不牢

封口不牢是連續封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上；②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂；③對封口處進行剝試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。

造成*種故障的原因主要有以下幾種。

(1) 熱封溫度不夠：

通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。

(2) 熱封速度過快：

封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。

(3) 冷壓膠輪壓力不合適：冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節壓力時只需夾緊彈簧即可。  

    通過以上的分享，該如何正確的使用電磁感應鋁箔封口機大家會了嗎？也希望本文能對大家今后使用本設備能有所幫助。